Desde su fundación en 1951 la empresa
Alsina ha destacado por su trayectoria innovadora, siendo pionera en el desarrollo e introducción en España de múltiples sistemas y productos para la ejecución de estructuras de hormigón in situ. En los últimos años, la compañía ha mantenido su inversión en I+D+i, lanzando diversas soluciones para proyectos singulares tanto en España como en el extranjero, donde
Alsina ya cuenta con 12 filiales propias.
Los primeros pasos En sus orígenes, allá por 1951, la empresa nació con la idea de suministrar madera para carpinteros y ebanistas. Pero ya entonces un profundo espíritu innovador, llevó a su fundador a buscar nuevas vías de negocio, y poco a poco se detectó la necesidad de mejora del proceso de encofrado en las estructuras de hormigón in situ. Consecuencia de ello en los años 70
Alsina lanzó el primer Tablero de encofrar bajo la marca "Alisan", recuperable y reforzado con varillas y con perfil en los cantos, y con ello, dio un primer paso para poco a poco consolidarse como una de las empresas referentes en el sector del encofrado en España. Posteriormente vinieron los sistemas recuperables de encofrado para forjados, los llamados "tipo mecano", diferentes equipos para ejecución de pilares, luego los paneles Alisply para ejecución de muros, sistemas de cimbra y andamiaje, accesorios de seguridad como el Sistema Anticaídas Alsipercha, y así hasta conformar una extensa gama de productos, que han permitido acortar tiempos y costes de ejecución, mejorar la seguridad en la obra y en definitiva, la Industrialización en la Ejecución de Estructuras de Hormigón in situ.
Innovación, Ingeniería e Internacionalización, las claves para superar la coyuntura actual Pero lejos de acomodarse, seis décadas después el
Grupo Alsina sigue desarrollando equipos de encofrar, que le están permitiendo consolidarse como proveedor "estratégico" de proyectos de alta complejidad técnica. Como ejemplo de diseño reciente,
el Sistema Trepante Interior que junto con el nuevo
Panel Retráctil , permiten productividades elevadas en la ejecución de pilas huecas, admitiendo puestas de hasta 6 m en altura; al mismo tiempo, con el anterior conjunto se elimina el riesgo de accidente al realizar con grúa las operaciones que hasta ahora se venían realizando con operarios desde dentro de la pila. Ejemplo de obra en marcha en la actualidad es la A-21 tramo Yesa-Pamplona, en la que además del conjunto Panel Retráctil + Trepa Interior, el sistema de ejecución de capiteles ha sido el nuevo
SCAP , sistema desarrollado por
Alsina a lo largo de 2011.
Pero proyectos de tal envergadura no serían posibles sin una buena asistencia técnica en obra, ni un buen soporte a nivel de ingeniería; Alsitec es la Oficina Técnica de
Alsina , que además de buscar la mejor solución para cada proyecto, apoyándose tanto en la programación de software propio desde hace más de 20 años, como en programas de cálculo de última generación, dedica a sus técnicos a hacer un seguimiento en la fase de ejecución de los proyectos más complejos.
Otro ejemplo de proyecto que no se hubiese podido llevar a la práctica sin los nuevos productos diseñados recientemente, son las pilas y dinteles de la Carretera Adeje-Santiago del Teide, en Tenerife. Por un lado las pilas circulares se resolvieron con el encofrado de
Medios Pilares metálicos especiales de diámetro 1,70 m , y para los dinteles se utilizaron
vigas IPE 600 de 18 m apoyadas sobre el nuevo
sistema de Ménsulas 50 Tn . Las ménsulas a ambos lados de cada pila, van conectadas con una barra de diámetro 32 mm pretensada con la ayuda de un cilindro hidráulico. En esta obra el resultado de los nuevos productos suministrados, fue muy satisfactorio tanto en plazo de ejecución, como por la calidad de los acabados y por la asistencia en obra de parte de técnicos de
Alsina. Gracias a todo este esfuerzo e inversión en I+D+i, en ampliar la gama de productos, los programas de cálculo y replanteo, reciclar a los técnicos y formarles en los nuevos sistemas, el
Grupo Alsina ha ampliado la tipología de obras que puede resolver, y entre las que ahora se incluyen diversas tipologías de Puentes, Presas, Centrales termosolares, Falsos túneles… A la alta complejidad técnica propia de dichas obras, en proyectos internacionales se le añade a menudo la dificultad que supone el suministro de material y la asistencia técnica a largas distancias; todo ello se resuelve desde las más de 12 filiales que tiene
Alsina repartidas por el mundo, con almacenes propios y técnicos cualificados.
En definitiva, y a pesar de la durísima coyuntura a nivel nacional, el equipo de
Alsina afronta con optimismo e ilusión máxima el reto de mantener el excelente servicio al cliente y consolidar su presencia a nivel Internacional.
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