Novedad

VYC industrial incorporan las conexiones ½", 3/4" y 1" en versión ASME/ANSI de 150# y 300# y la conexión DN-25 en versión EN de su válvula para purga continua de sales.

Con la válvula de purga continua se realiza el proceso de descarga de una cantidad ajustable de agua de la caldera de vapor, con lo que se eliminan:

- Materiales orgánicos y sales minerales en disolución. (Iones calcio, magnesio, sodio, potasio, hierro, bicarbonato, cloruros, sulfatos, nitratos,…etc).
- Materiales en suspensión de carácter sólido. (Arena, arcilla, residuos metálicos,residuos de rocas, materia orgánica,…etc.).

Con el proceso de purga continua se evitan:

- Los daños ocasionados por la corrosión y perforación, con sus elevados costes:
* Directos: Reposición o reparación de materiales.
* Indirectos: Paros, pérdidas de productos,…etc.
* Peligros de explosión de la caldera.

Y se reducen:

- Las incrustaciones y sedimentos por la precipitación de sales cálcicas y magnésicas, que dificultan la transmisión térmica y que originan el innecesario y excesivo consumo de combustible.
- La formación de espumas debidas a la excesiva concentración salina, con sus correspondientes arrastres.

Combinando la válvula para la purga continua con el electrodo de conductividad EC-1 y el regulador de desalinización RD-1 (medida, comparación y control) se aseguran unas pérdidas mínimas de agua y por consiguiente se consigue un considerable ahorro de energía.

Características

- Grifo para la toma de muestras: Facilita el proceso de análisis de la concentración salina del agua de caldera. Posibilidad de conexión guiada para tuberías Ø 6/8 mm.
- Placa de lectura: Permite una visión clara y concisa, incluso a cierta distancia, de las posiciones de purga.
- Palanca de regulación (modelo 560): Para el ajuste preciso y progresivo de las cantidades a purgar.
- Tapón para drenaje de la tobera dosificadora.
- Tobera dosificadora: Actúa como órgano de salida, dosificación y regulación. En ella se expansiona silenciosa y escalonadamente el agua sometida a presión. Así se elimina la suciedad, incrustaciones y decantaciones de sal. A causa de esta expansión escalonada, no se producen desgastes por erosión.
- Servomotor montado sobre la válvula en un soporte angular (modelo 560-A). Un motor de reversión sincronizada se usa como elemento de transmisión. El cual a través de un engranaje ajusta la posición de la palanca de regulación.