El tercer curso de la Maestría internacional de soluciones constructivas con prefabricados de hormigón o concreto en lengua hispana, organizada conjuntamente por
ANDECE y
STRUCTURALIA , tiene como objetivo fundamental dotar al alumno de las competencias necesarias para gestionar de forma correcta algunos de los aspectos cotidianos que pueden suceder en la fábrica, el transporte, la logística o la ejecución.
La duración de este tercer curso de la Maestría es de 150 horas y está compuesto por 7 módulos, que repasaremos a continuación:
1. Creación de empresas: como cualquier inversor que quiera iniciar una actividad empresarial en un determinado negocio, debe valorar una serie de aspectos. En este tema se introducirán una serie de elementos que hay que analizar adecuadamente, como la situación política, económica y legal del país o región, la amortización de la inversión, la competencia inicial existente, el tipo de demanda a cubrir, los condicionantes logísticos que se necesitan para implantar una fábrica y la configuración básica de una planta, la estructura organizativa tipo de una empresa de prefabricados, etc.
2. Ámbito reglamentario: en el módulo 9 del primer curso, ya presentamos un primer esbozo del marco reglamentario general que afecta a las construcciones en general, y a los prefabricados de hormigón en particular. En este módulo queremos profundizar en la importancia que tiene para la empresa de prefabricados conocer la normativa técnica que le es aplicable, primero por la exigencia que ello tiene para poder operar legalmente en el mercado; y, cuando sea factible, sacar el máximo provecho posible a las especificaciones normativas.
3. Gestión en las plantas de prefabricados: este módulo que representa el núcleo central de este tercer curso, se compone a su vez de tres temas diferenciados pero íntimamente relacionados:
- Instalaciones y procesos productivos: desde el punto de vista de la fabricación industrial de elementos que es lo que determina fundamentalmente cómo se distribuirán todas estas áreas, hay que reseñar que existe cierta linealidad en el proceso, es decir, se recepcionan unas materias primas que son almacenadas en espera de ser utilizadas, éstas se transfieren a la zona de producción donde se transforman y se obtienen los elementos prefabricados y, por último, se transfieren al parque de acopio a la espera de su expedición a obra.
- Materiales: los elementos prefabricados de hormigón suelen superar notablemente la vida de servicio definida en la etapa de proyecto y hay múltiples ejemplos de ello. Es relevante resaltar que el hormigón es un material de construcción resultado de combinar otros (cemento, áridos, agua, aditivos,…) y su comportamiento final dependerá de cómo se conjuguen ciertas variables (calidad del hormigón; las solicitaciones mecánicas a que estarán sometidos los elementos de hormigón; la clase de ambiente a que estará expuesto; etc.).
- Control de calidad: a lo largo de la Maestría se ha tratado de marcar las diferencias que existen entre la construcción industrializada en prefabricado, de aquella construcción convencional en que los procesos se realizan casi íntegramente en la propia obra. Uno de los aspectos que más claramente implica una diferenciación entre ambas metodologías es el control. En el caso de la industria de la prefabricación de hormigón, la calidad puede (y debería) interpretarse como una inversión que tiene un retorno económico real, al ayudar a detectar errores durante el proceso productivo, evitando la entrega de piezas defectuosas e incluso proporcionando una fuente de información permanente que ayuda a optimizar la propia fabricación.
4. Transporte y logística: el transporte y la logística de los elementos a llevar desde la fábrica hasta la obra constituyen una etapa fundamental dentro de todo el proceso constructivo con prefabricados de hormigón, que obliga a considerar una serie de factores desde la carga de los elementos hasta su recepción en obra, o en algún caso, en la entrega intermedia a algún almacén de materiales de construcción.
5. Gestión en obra y ejecución: si hay un capítulo relativo a la tecnología del prefabricado de hormigón que cuenta con un enfoque eminentemente práctico, éste es el de la ejecución de estructuras. De esta forma, este módulo plantea el mayor número posible de casos e hipótesis reales, circunstancias que se desarrollan en la propia obra durante el montaje de los elementos prefabricados de hormigón.
6. Mantenimiento y tratamiento de patologías: a lo largo de la vida útil de una estructura de hormigón, será necesario realizar acciones de mantenimiento y conservación, pues el hormigón como cualquier material se irá deteriorando con el tiempo. Por tanto, los elementos prefabricados de hormigón pueden sufrir ciertas patologías con el paso del tiempo, por lo que resulta conveniente establecer y aplicar un determinado seguimiento a la situación y evolución de las características de los mismos, y saber cómo repararlas si se considera necesario.
7. Marketing: en pleno siglo XXI y en un entorno cada vez más globalizado en el que la transmisión de información es muchas veces instantánea, especialmente por el enorme poder de generación de atencion que proporcionan internet y las redes sociales, el marketing debe formar parte ya de la estrategia de casi cualquier empresa para su posicionamiento e, incluso, la mera supervivencia.
Programa 1. Creación de empresas Análisis previo
Motivaciones de empresa
Condicionantes logísticos
Configuración básica de la planta
Estructura organizativa
Evolución posterior de la empresa
2. Ámbito reglamentario Marco reglamentario actual
Situaciones reales antes del inicio de la actividad
Situaciones reales durante la fabricación
3. Gestión en las plantas de prefabricados Parte 1: Instalaciones y procesos productivos Introducción
Configuración interna
Almacenamiento de materias primas
Instalaciones de fabricación (anterior a la fabricación de los elementos)
Procesos productivos
Instalaciones de fabricación (posterior a la fabricación de los elementos)
Mantenimiento de la planta
Seguridad laboral
Otros aspectos
Parte 2: Materiales Materias primas
Hormigones
Dosificación y fabricación de hormigones
Parte 3: Control de calidad Principios básicos de control de la producción y aseguramiento de la calidad
Control de prefabricados estructurales
Control de prefabricados no estructurales
Elaboración de informes técnicos
Control estadístico del hormigón según la EHE-08
Ejemplo de tramitación de la certificación de un sistema y sus productos según marcado CE
4. Transporte y logística Principios básicos
Gestión del transporte
Tipos de transporte
Transporte interno en planta
Transporte por carretera
5. Gestión en obra y ejecución Revisión de conceptos
Visualización de webinars
Gestión de la ejecución
Ejercicio práctico
6. Mantenimiento y tratamiento de patologías Principios generales de mantenimiento
Causas principales de deterioro del hormigón
Mantenimiento
Reparación, refuerzo y/o protección de estructuras de hormigón
Posibles patologías en elementos prefabricados: causas y soluciones
Situación reglamentaria
7. Marketing Principios generales
Plan de marketing
Comunicación
Tendencias de mercado
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