Los sistemas miniload o almacenes automáticos de piezas pequeñas (AS/RS) y los sistemas shuttle son adecuados para que las empresas almacenen y recojan un gran número de piezas pequeñas de forma eficiente. La gran ventaja de estos sistemas de almacenamiento es el alto grado de aprovechamiento y ahorro del espacio de almacenamiento, su rápida y automática recuperación de piezas pequeñas y el picking de éstas. Los sistemas automáticos de almacenamiento y movimiento de piezas pequeñas pueden ejecutarse como sistemas cerrados de acceso limitado. Ofrecen un alto nivel de seguridad y precisión en la preparación de pedidos.
La caja adecuada marca la diferencia La
XL-Motion es definitivamente la caja perfecta para el almacén automático. La elección correcta de las cajas para el almacén automático de piezas pequeñas (1) o para el sistema shuttle no sólo aumenta la eficiencia de todo el almacén. Además, las cajas también influyen en el nivel de ruido del almacén y, por tanto, en la ergonomía de trabajo de los empleados.
Un alto volumen neto (volumen interno) de las cajas determina a su vez el nivel de utilización del espacio y cuántas cajas hay que utilizar en última instancia. Por supuesto, las cajas para almacenes shuttle y almacenes automáticos de piezas pequeñas (AS/RS) deben ser especialmente estables para que puedan utilizarse en el sistema de transporte durante mucho tiempo. Asimismo, las cajas deben cumplir unas tolerancias muy ajustadas.
BITO ofrece una amplia variedad de cajas para miniloads. Entre ellas se encuentran los modelos
BITO-Box MB, KLT y XL, la caja plegable EQ , el
contenedor apilable giratorio U-Turn ,
diversas bandejas y la BITO-Box XL-Motion (2, 3) .
XL-Motion: la caja sigilosa La BITO-Box XL-Motion es la caja perfecta para el almacén automático porque está especialmente diseñada para que su desplazamiento por los sistemas o bandejas de rodillos propios de los sistemas shuttle y en los sistemas de almacenamiento automáticos de piezas pequeñas sea silencioso. Esta caja consigue reducir considerablemente el nivel de ruido para los empleados. Para ello, se ha integrado en la caja un doble suelo giratorio (banda de rodadura). El suelo no se dobla bajo cargas pesadas gracias a la construcción en sándwich con nervios diagonales de soporte. Como resultado, el suelo se mantiene siempre uniforme y liso y funciona de forma especialmente silenciosa en la tecnología de transporte.
La reducción del nivel de ruido también se traduce en menos bajas por enfermedad y más satisfacción entre los empleados de la empresa. Las cajas cumplen los requisitos de la Directiva 2003/10/CE de la CE y su aplicación nacional, la Ordenanza alemana de Seguridad Laboral contra Ruidos y Vibraciones (LärmVibrationsArbSchV). Gracias al diseño totalmente vertical de las paredes laterales, el volumen interior puede aumentarse entre 3 y 6 litros. También se han tenido en cuenta los requisitos de protección contra incendios. En caso necesario, las cajas pueden equiparse con orificios de drenaje de agua para sistemas de rociadores. También se pueden utilizar divisores longitudinales y transversales para subdividir las cajas en diferentes compartimentos, lo que se traduce en una mayor densidad de almacenamiento.
Para garantizar la trazabilidad, es posible integrar códigos de barras o tecnología RFID en las cajas. También se satisface la sostenibilidad (4) en los almacenes automáticos de piezas pequeñas. La base lisa del contenedor, responsable de la reducción del ruido, puede fabricarse en material cien por cien reciclado.
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