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RMD Kwikform, empresa especializada en cimbras, encofrados y apuntalamientos, diseño y proporcionó para su cliente SACYR un sistema de apeo para la construcción del impactante Metropol Parasol en la Plaza de la Encarnación en Sevilla, citado como la mayor estructura de madera del mundo.

La obra se trata de una estructura de madera de forma ondulada y canto variable que se realizó a base de piezas de madera ensambladas entre sí. Pero a su paso sobre la Calle Imagen se debía hacer mediante una celosía metálica que posteriormente se recubriría de madera.

Para el montaje de esa celosía sin necesidad de cortar el tráfico de forma permanente hacía falta un sistema de apeo que fuera capaz de soportar el peso de dicha celosía y a su vez sirviera de superficie de trabajo para el posterior forrado con madera. La celosía en forma de malla espacial constaba de cerchas en las dos direcciones y desde el inicio fueron limitados los puntos de apoyo bajo tres de las cerchas transversales. Cada cercha transversal tenía 8 nudos de los cuáles había que llegar con regulación independiente para facilitar el montaje. El montaje se realizaba mediante cerchas longitudinales que llevaban acopladas las barras que formaban las cerchas transversales y al ir colocando una al lado de la otra se iba conformando la celosía espacial.

La solución diseñada y suministrada por RMD Kwikform constó de 3 torres de apeo "Megashor" (compuestos de puntales con capacidad de carga de hasta 100 tn) de unos 14 m y 6 pies cada una, que en su coronación tenían perfiles de reparto con diferentes funciones: unos servían para soportar el paso de perfiles RMD de 16 m, que junto con las mesas conformaban la superficie de trabajo, y otros servían de apoyo a 8 puntales "Megashor" que terminaban con un gato en cabeza para la susodicha regulación independiente. No era tanto la carga que había que sustentar, al tratarse de una estructura ligera de acero y madera, como que había que proporcionar un punto de apoyo bajo cada nudo de la celosía a diferentes alturas, ya que se trataba de una celosía especial de forma irregular.

Para complicar aún más la solución de apeo, una de las torres no se podía anclar a la base ya que caía encima del forjado de la plaza por lo que no se podían hacer contrapesos porque el forjado no lo soportaba, y como ya estaba ejecutada con su impermeabilización no permitían taladrar el forjado para anclarlo a él, por lo que hubo que arriostrar esa torre a la torre central. Por su parte, otra de las torres tenía en su base un Centro de Transformación, por lo que hubo que modificar su geometría inicial dejando los perfiles de reparto trabajando en el voladizo.

Gracias a la alta versatilidad del sistema de torres de alta carga "Megashor", es posible personalizar y acomodar la solución de apeo a todas las particularidades y dificultades de obra, empleando siempre soluciones estándar del sistema. Ver noticia completa

El Queen's Award for Enterprise es el más alto honor que puede conferirse a una empresa y es el principal premio del Reino Unido al rendimiento empresarial. Los premios se conceden por Su Majestad La Reina con el asesoramiento del Primer Ministro y su comité asesor, compuesto por empresas líderes de la industria y representantes gubernamentales, por contribuciones especiales hacia la innovación y el éxito comercial.

Con sede el Aldridge, en el centro-oeste de Inglaterra, la compañía especialista en encofrados, cimbras y apuntalamientos, RMD Kwikform, suministra equipos para la construcción de algunas de las estructuras de hormigón más impresionantes del mundo, proporcionando sistemas y soluciones de ingeniería al sector internacional de la construcción.

Steven Dance, Presidente de División de RMD Kwikform comentó: "Este es un momento de mucho orgullo para todos en RMD Kwikform. Haber sido elegido, entre un grupo élite de compañías reconocidas por su excelencia en la construcción y la exportación, para recibir el premio Queen's Award Enterprise: International Trade 2010, es un gran logro que reconoce los esfuerzos de todo nuestro personal en todo el mundo, dentro de lo que ha sido un clima de negocios extremadamente exigente.
En los últimos seis años hemos invertido considerablemente en nuestro negocio global, aumentando nuestro alcance y fortaleciendo nuestro posicionamiento en mercados clave en todo el mundo. Debido a esta expansión, hoy generamos más de tres cuartos de nuestros ingresos desde mercados en el exterior.
Esto ha sido posible gracias a nuestro enfoque en la innovación y a nuestra determinación como compañía, con cada uno de nuestros empleados contribuyendo a la prestación de productos, servicios y soluciones a medida para satisfacer las necesidades de los clientes. Lo que hemos hecho como compañía es conseguir adaptarnos con éxito al cambiante entorno global, integrando nuestros métodos de trabajo, centrados en la seguridad y la salud, en más de 30 países distintos.
El reto clave ha sido saber cómo conseguir el importante equilibrio entre ser una compañía global y responder y reconocer las necesidades locales y regionales. Ya sea a través de superar barreras de idioma, adaptar productos y soluciones para diferentes climas, o simplemente ayudando a los clientes a entender cómo pueden ahorrar dinero y recursos utilizando nuestros modernos sistemas y técnicas de construcción, satisfacer las necesidades de los especialistas en construcción en todo el mundo es una tarea difícil y siempre cambiante.
Para hacer las significantes incursiones en la exportación que hemos logrado en los últimos 6 años, hemos implantado varias actividades esenciales, la primera siendo la inversión en una red de parques de materiales y emplazamientos por todo el mundo y, donde no tenemos una presencia física, encontrar colaboradores y agencias para promocionar nuestra gama de productos de clase mundial.
Hemos apoyado a estos emplazamientos con nuestra ingeniería experta, en el país o desde nuestra sede central en Aldridge. Esto nos permite demostrar a los clientes el potencial de ahorro de tiempo y de aplicaciones que tienen nuestros materiales. Posteriormente hemos respaldado estas actividades con el establecimiento de una estrategia global de marketing que utiliza internet para exhibir los proyectos a los que hemos contribuido, incluyendo el uso de video en nuestro recién lanzando canal de TV online, www.rmdkwikform.tv".

RMD Kwikform cuenta con 1.050 empleados en todo el mundo y con 55 sucursales en más de 18 países, gestionando más de 1.250.000 toneladas de material de cimbra, apuntalamiento y encofrado. Ver noticia completa

Sacyr ha adjudicado a RMD Kwikform Ibérica las estructuras existentes en la denominada "Ronda Sur de Talavera de la Reina". Las estructuras constan de un puente atirantado sobre el río Tajo, con una longitud de 316 metros y un ancho de tablero de 36 metros, lo que supone record del mundo en ancho de tablero para puente atirantado de hormigón. Además de esta estructura, RMD ha sido adjudicatario de la ejecución de dos viaductos de acceso con sección de cajón de 16,50 metros de ancho, 3 metros de canto y 400 metros de longitud cada uno.

Para la ejecución del viaducto atirantado se ha generado una península tomada al río Tajo para facilitar los trabajos, pero no tenemos que olvidar que dicha península está sobre el lecho del río, y por tanto, totalmente inundable en caso de avenida, por lo que la solución que se plantease tenía que ser capaz de soportar la estructura del puente si la península era disuelta por el agua en el caso de una crecida. Debido a esta causa, RMD diseñó una estructura porticada, con perfiles tipo RMD-450 de 12,00 metros de longitud apoyados sobre torres Megashor a modo de W, ya que de esta forma, se tiene capacidad para coger el tablero en los puntos necesarios y además, las torres están ancladas a la zapata de las pilas provisionales, ya que en el caso de que el río inundase la península, las zapatas siempre se mantendrían estables.

El hormigón a emplear en la ejecución del tablero es un hormigón blanco autocompactable y con una resistencia característica de 800 kg/cm². Debido al tipo de hormigón a emplear, se deben cuidar mucho las juntas en el encofrado, ya que cualquier apertura del mismo provocaría una fluencia del hormigón y una pérdida del mismo. El hormigonado de la sección se realiza en tres fases, losa inferior, hastiales y losa superior.

Se debe poner especial cuidado también en el posicionamiento de los tubos guía de los tirantes, cuya colocación exige de una gran precisión. Para ello, RMD ha diseñado una estructura auxiliar que permite el posicionado del tubo perfectamente, permitiendo movimientos de forma longitudinal, giros y posicionamiento en altura.

La sección del puente atirantado presenta cuatro huecos a modo de aligeramiento. En los centrales, presenta unos tubos inclinados que servirán de protección a las vainas de postesado transversal. Su posicionamiento, al igual que el de los tubos guía de los tirantes, también requiere de una precisión importante, por lo que se han diseñado unos cajetines de hormigonado y posicionamiento para dichos tubos.

Los viaductos de acceso al puente atirantado y cuya ejecución, como ya se ha comentado también está adjudicada a RMD Kwikform Ibérica, constan de dos tableros gemelos a realizar por equipos independientes.

Estos viaductos serán ejecutados con hormigón blanco de 350 kg/cm² de resistencia característica. La sección es en cajón y se hormigona en dos fases: losa inferior+hastiales y losa superior en segunda fase.

Debido a la gran labor que RMD está desarrollando en esta obra, recientemente ha sido adjudicatario de la ejecución del mamparo del pilono de los tirantes. Dicho mamparo consiste en una estructura cúbica de sección en planta de 22x16 metros y altura de 4,50 metros, debiéndose ejecutar de una sola vez con hormigón autocompactable blanco de 700 kg/cm² de resistencia característica y con que será encofrada mediante paneles actuando a una sola cara y ejecutados con viga metálica aligerada tipo Superslim y viga de madera tipo T-200, disponiendo de puntales tipo push-pull formados por vigas superslim.

Se espera tener finalizados los trabajos del viaducto atirantado y de los accesos para marzo del año 2010. Ver noticia completa

RMD Kwikform Ibérica estrena una nueva web corporativa, dentro de la red global de sitios web de la compañía multinacional RMD Kwikform, con un diseño fresco y limpio y una estructura que permite el acceso rápido y fácil a la información.

Se han reforzado los contenidos de actualidad introduciendo un apartado especial destinado a las noticias más actuales y relevantes de RMD Kwikform, así como un apartado de descargas, donde es posible descargar los catálogos de los productos de la empresa. También cabe destacar la sección de proyectos, donde la empresa proporciona información detallada sobre algunas de sus principales obras realizadas en todo el mundo.

RMD Kwikform tiene 60 años de experiencia en encofrados, cimbras, apuntalamientos y estabilizadores de fachada y cuenta con una red de oficinas en España y Portugal, con su central en Madrid y un parque de materiales en Torrejón del Rey (Guadalajara). Entre sus principales clientes están constructoras como Dragados, FCC, OHL, Acciona, Sacyr y Ferrovial. En los últimos años RMD Kwikform Ibérica ha prestado sus servicios en proyectos tan emblemáticos como:
• El puente del Tercer Milenio en Zaragoza.
• El viaducto de Basagoiti en Mondragón.
• La LAV Picanya-Valencia en Valencia.
• La plaza de toros Las Arenas en Barcelona.
• El palacio de congresos Princesa Leticia en Oviedo.
• La estación de tren de Liège-Guillemins en Bélgica. Ver noticia completa